钢结构工程常用的无损检测方法

发布时间：2022-09-28 人浏览

　　大家都知道钢结构是一个很好地建筑材料，因其具有工艺简单、成本低的优点，在钢结构工程中广泛应用，其安全性越来越受到重视。钢结构检测方法已经发展多年，可以在钢材有用的地方进行，检测方法的增加也是科技发展的必然趋势，无损检测技术目前可以准确评价.判断钢结构内部缺陷的有效方法。下面安徽省万千建筑工程质量检测有限公司介绍了钢结构无损检测的主要检测方法。

　　1.目视检测

　　视觉检测是国际无损检测阶段的主要方法。根据以往的经验，用肉眼检测钢结构，观察钢结构是否存在明显问题，判断是否影响后续检查，然后进行四次常规检查。该方法只能检测结构的外部缺陷，一般用于焊接部位的表面检测，以确保其表面质量符合规范要求，避免更大的缺陷，但由于更依赖于检测人员的经验，其应用范围较窄。

　　2.磁粉检测

　　应用于钢结构焊接部位的检测，可快速进行、准确检测焊件是否有裂纹、没有熔合等缺陷，但美中不足的是只能检测8mm范围内的钢结构构件是否存在缺陷。其检测原理是铁磁工件和材料磁化后，工件表面和近表面会产生局部不连续变形的磁力线，从而产生漏磁场。在工件表面施加磁粉，在适当的光照下形成磁痕和可见的不连续位置、形状和大小。

　　3.射线检测

　　射线检测是通过检测物体的强度增减来确定结构的缺陷，利用X射线或X射线或γ射线穿透样品，根据其记录在胶片上的图像信息，评估缺陷的大小、形状、数量。这种检测方法是基本的一种、应用广泛的非破坏性检测方法，但其缺点是辐射大，对人体健康有害。

　　4.涡流检测

　　涡流检测将通过交流电的线圈放置在待测金属板上或放置在被测金属管外，线圈内部及其附近会产生交变磁场，从而在实践中产生涡流感应交流电流，称为涡流。除了线圈的形状和尺寸外，涡流的分布和尺寸、除了交流电流的大小和频率决于电导率、磁导率、形状和尺寸、线圈间距、表面是否有裂纹缺陷等。

　　5.超声检测

　　超声检测适用于金属、检测非金属复合材料的内部缺陷，通过超声波中缺陷产生的振幅、波形的变化来判断缺陷。对平面缺陷检测敏感，能快速检测未焊透、无熔合缺陷，相应的超声检测仪携带方便，价格低廉，对人体和环境无害，现场使用方便。

　　6.渗透检测

　　通过在零件表面施用荧光染料或着色染料的渗透剂，渗透液可以渗透到表面开口缺陷中一段时间。去除渗透液后，将渗透液吸回显像剂中，在特定光源的照射下找出缺陷的形状.尺寸和大小。该检测方法适用于各种金属和非金属材料，结果直观。缺点是小缺陷不易反馈，只适用于表面缺陷检测。

　　关于以上内容安徽省万千建筑工程质量检测有限公司就介绍到这了，希望能帮助到你，无损检测技术是钢结构缺陷的主要检测技术，不仅能充分检测钢结构的工件和原材料，还能检测钢结构的局部或整体性能。